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1.漿料泵日常檢查中，除了足夠的操作控制和檢測(cè)儀器外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性?？匆幌赂鲀x表指示的壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，聞一下有無(wú)異常氣味，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的氣味，設(shè)備油漆、橡膠等絕緣的燒焦氣味。
二。漿料泵要想及早發(fā)現(xiàn)異常，需要掌握平時(shí)的正常操作，并對(duì)其檢查和維護(hù)做好詳細(xì)記錄。這些基本信息不僅是故障排除所需的，也有助于日常維護(hù)和早期問(wèn)題預(yù)防。
三。漿料泵正常運(yùn)行時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較好，不需要監(jiān)控的泵，每班至少也要檢查一兩次。如前所述，這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要任務(wù)之一。此外，應(yīng)根據(jù)需要定期進(jìn)行巡邏檢查。
軸襯磨損后的修復(fù):漿料泵驅(qū)動(dòng)軸和軸襯磨損時(shí)，配合間隙變大，肯定會(huì)影響泵油量。在這種情況下，可以通過(guò)修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來(lái)恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動(dòng)軸輕微磨損，只需壓出舊襯套，換上標(biāo)準(zhǔn)襯套，配合間隙即可恢復(fù)到允許范圍。如果傳動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重，配合間隙超標(biāo)，不僅要更換襯套，還應(yīng)通過(guò)鍍鉻或振動(dòng)堆焊變大傳動(dòng)軸直徑，然后研磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。
漿料泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)吸液腔一側(cè)的嚙合齒逐漸分離時(shí)，吸液腔的容積會(huì)變大，壓力會(huì)降低，從而使吸液管內(nèi)的液體被吸入泵內(nèi)；吸入的液體分為兩路，由齒槽中的齒輪推向排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的齒不斷嚙合，液體受到擠壓，從排出室進(jìn)入排出管。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪保持轉(zhuǎn)動(dòng)，泵可以不斷地吸入和排出液體。
漿料泵工作時(shí)，承受齒輪和軸承上徑向液壓的作用。如圖3-7所示，泵的右側(cè)是吸油室，左側(cè)是油壓室。在油壓室中，液壓力作用在齒輪上，沿齒輪頂部泄漏的油具有不同的壓力，即作用在齒輪和軸承上的徑向不平衡力。液壓越高，不平衡力越大。這樣一來(lái)，軸承的磨損會(huì)加快，軸承的壽命會(huì)降低，甚至軸會(huì)變形，導(dǎo)致齒尖與泵體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。為了解決徑向力不平衡的問(wèn)題，在某些漿料泵中，采用壓力平衡槽來(lái)消除徑向力不平衡，但這樣會(huì)增加泄漏，降低容積率。CB-B 漿料泵型采用減小壓力室的方法來(lái)減小液壓在齒頂上的作用面積以減小徑向不平衡力，因此泵的孔徑比吸油口的油壓口直徑更小。
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